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砂水分离器的特点

发布时间:2021-04-09 浏览:121

一体式砂水分离器操作说明,
 
  一体式砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备,其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。那么东莞一体式砂水分离器操作你都对了么?下面就随小编一起来看看吧!
 
  一体式砂水分离器综合了国内外这种类型产品的使用状况之后就进行了改进设计,这就是为了解决了不便和螺旋轴朝向位置不可调的缺陷,由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置构成的。那么适用于污水处理厂的沉砂池,是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,有较高的分离效率,设备采用无轴螺旋,无水中轴承,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,砂水分离器是一种理想的砂水分离设备。

 

  原理:
 
  分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的砂粒等将沉积干槽形底部,在螺旋的推动下。砂粒沿斜的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。与砂分离的水从砂水分离器的溢流口排出,输送到工厂内的游泳池。
 
  一体式砂水分离器在操作过程中,也有一些小细节是需要注意的事项,以下内容将为大家做简单的介绍。
 
  1、砂水分离器的下部会配有可移动的脚来移动作业,但是需要放在平整的地面上。
 
  2、需要检查各零部件是否齐全无损坏,各紧固螺栓、螺钉有无松动。
 
  3、减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书)。
 
  4、正确接通电源,注意点动作,转动方向是否正确。空转10分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳。
 
  5、投料前必须清洗接触材料的部分,擦干,并且必须注意接地操作砂水分离器,以防止漏电事故发生。

 

  如何进行水处理?
 
  一、主要用途
 
  一体式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。主要用于对沉砂池除砂设备排出的砂水混合物进行砂水分离,以利于运输。
 
  二、工作原理
 
  砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
 
  砂水分离器设备通常设置在倾斜角为20-30度之间,砂水混合液从供水管进入本设备,混合液通过分离器上部的凝集器,在水流的作用下分离混合液中的砂粒和有机物,砂、水进入集砂槽,比重大的粒子(砂粒等)因自重沉降到螺旋槽底部,被螺旋叶片推压,材料沿着倾斜放置的u型槽底部上升,离开液面后再移动距离,砂粒中的水分流过螺旋槽的间隙返回水槽,砂粒也逐渐干燥进入排出口,由于自重而落入其他输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出管道流出,有机物在水流旋涡的作用下,则从聚集器的上顶流出,通过管道回流至污水井中,从而达到砂水分离的目的。

 

1、砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

2、砂水分离器分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

3、正常情况下,砂水分离器与泵式沉砂机和储沙间的砂泵性能相匹配。在必要的时候,也可连续运行。

4、砂水分离器的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为物料流通,无堵塞,无轴螺旋体具有足够的强度和刚度,在的工作荷载下,不会产生影响使之变形或伸长。

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

6、砂水分离机的分离池采用304不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。

7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。

8、砂水分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,结构简单,使用寿命长,便于更换。

10、设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不需维修。

11、驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联,驱动电机的防护等级为IP55,绝缘等级为F级。四、安装、调试

 

  三、特点
 
  1、订货合同中没有明确记载的情况下,本机出厂时根据用户设备的设置角度和材料高度配备着地支架,安装时用膨胀螺栓固定。