潜水搅拌机选型计算公式
潜水搅拌机相关技术问题：
1、每500立方容量用1KW输出功率转矩要做到60Nm之上，历经具体检测接到实际效果不错。有的小离心叶轮快转速比则不可以做到此实际效果。
2、圆形池，运动场型池，环形池能够降低10%输出功率，方形池，正方形池，三角形池则务必提升10%输出功率，池型越功率大的相对性能够减少。
3、物质相对密度每提升10%则输出功率务必提升30%。
4、正方形池、正方形池还能够在离心叶轮尺寸、螺旋角、安裝部位、进排水口部位等层面来考虑到保证无死角或小盲区。
5、相关水流量的难题，有很多推流搅拌器，则务必给予原先水流量、池型横截面、长短等有关数据信息及规定做到的水流量。这是一个非常复杂的全过程。相关型号选择难题请与南京亿恒环保联络。
6、潜水搅拌机的安裝高宽比
(1)离心叶轮直徑一米下列水池至搅拌器管理中心X=离心叶轮半经+0.7米。
(2)离心叶轮直徑一米之上按半经+一米测算。
(3)可依据池深适度提升或减少安裝高宽比。
搅拌器通常配备两部分：低速混合部分和高速分散部分。其中低速搅拌部分由行星齿轮驱动，使搅拌桨在公转过程中自转，上下左右运动，从而在较短的时间内达到较好的搅拌效果。搅拌器操作装置的设计和选用与搅拌工作的目的紧密结合。各种搅拌器的混合过程需要通过不同的混合装置来实现。在设计选型时，应根据工艺目的和要求，确定潜水搅拌机的运转形式、电机功率和搅拌速度，然后选择减速机、机架、轴封等部件。
1、根据工艺条件和混合目的要求，在选择搅拌机类型时，应充分掌握搅拌机的动态特性以及混合过程中产生的流动状态与各种混合目的之间的因果关系。
2、根据混合过程中确定的潜水搅拌器的类型和流动状态，以及该过程对混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验确定电机功率、混合速度和潜水搅拌器直径手段和计算机模拟设计。
3、根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机的允许扭矩。
4、根据搅拌机减速机输出轴头D和搅拌轴系统的支承方式，选择与D相同型号规格的机架和联轴器。
5、轴封型式应根据混架轴头的尺寸、安装空间、工作压力和工作温度来选择
6、根据搅拌机的安装形式和结构要求，设计和选择搅拌轴的结构形式，并校核其强度和刚度。
7、根据双曲面搅拌机机架的常用英制直径、搅拌轴的轴架类型和压力等级选择安装底盖、法兰座或法兰。
8、根据支撑和抗振情况确定是否配置辅助支撑。
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